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液體在一定溫度下，降低壓力至該溫度下的汽化壓力時(shí)，液體便產(chǎn)生氣泡。把這種產(chǎn)生氣泡的現(xiàn)象稱為汽蝕。泵在運(yùn)轉(zhuǎn)中，若過(guò)流部分的局部區(qū)域（通常是葉輪葉片進(jìn)口稍后的某處），因?yàn)槟撤N原因，抽送液體的絕對(duì)壓力下降到當(dāng)時(shí)溫度下的汽化壓力時(shí)，液體便在該處開始汽化，產(chǎn)生蒸汽、形成氣泡。
氣泡向前流動(dòng)，在某高壓處破裂、凝結(jié)的同時(shí)，液體質(zhì)點(diǎn)填充空穴并發(fā)生互相撞擊而形成水擊，使過(guò)流部件固壁受到腐蝕破壞。此過(guò)程便稱為泵內(nèi)的汽蝕過(guò)程。 汽蝕時(shí)產(chǎn)生的氣泡，流動(dòng)到高壓處時(shí)，其體積減小以至破滅，這種由于壓力上升氣泡消失在液體中的現(xiàn)象叫汽蝕的潰滅。
常識(shí)：100℃下水的汽化壓力為1.033kgf/cm2（10.33m水頭）；20℃下水的汽化壓力為0.024 kgf/cm2（0.24m水頭）
泵在運(yùn)轉(zhuǎn)中，若其過(guò)流部分的局部區(qū)域（通常是葉輪葉片進(jìn)口稍后的某處），因?yàn)槟撤N原因，抽送液體的絕對(duì)壓力下降到當(dāng)時(shí)溫度下的汽化壓力時(shí)，液體便在該處開始汽化，形成氣泡。
這些氣泡隨液體向前流動(dòng)，至某高壓處時(shí)，氣泡周圍的高壓液體致使氣泡急驟地縮小以至破裂。在氣泡破裂的同時(shí)，液體質(zhì)點(diǎn)將以高速填充空穴，發(fā)生互相撞擊而形成水擊。
這種現(xiàn)象發(fā)生在固體壁上將使過(guò)流部件受到腐蝕破壞。
泵汽蝕時(shí)葉輪內(nèi)的能量交換受到干擾和破壞，在外特性上的表現(xiàn)是Q-H曲線，Q-P、Q-η曲線下降，嚴(yán)重時(shí)會(huì)使泵中的液流中斷，不能工作。
化工系統(tǒng)工況復(fù)雜，常常伴有雜質(zhì)、結(jié)晶、溫度變化等情況發(fā)生，泵的運(yùn)行工況也隨之變化，汽蝕現(xiàn)象也時(shí)有發(fā)生。由此造成的腐蝕性介質(zhì)泄漏帶來(lái)的危害也非常嚴(yán)重。為此耐腐泵專家-華力泵業(yè) 根據(jù)三十余年耐腐泵研發(fā)與測(cè)試經(jīng)驗(yàn)對(duì)化工泵進(jìn)行了一系列優(yōu)化改進(jìn)，推出的抗汽蝕耐腐泵性能更優(yōu)，更適應(yīng)惡劣的工況。
華力泵業(yè)優(yōu)化方案一：提高離心泵本身抗汽蝕的性能（見有限元分析圖）
1、改進(jìn)泵的吸入口至葉輪葉片入口附近的結(jié)構(gòu)議計(jì)
2、采用前置誘導(dǎo)輪
3、采用雙吸式葉輪
4、設(shè)計(jì)工沉采用稍大的正沖角
5、采用抗汽蝕的材料
華力泵業(yè)優(yōu)化方案二：提高進(jìn)液裝置汽蝕余量的措施
1、增加離心泵前儲(chǔ)液罐中液面上的壓力
2、減小泵前吸上裝置的安裝高度。
3、將吸上裝置改為倒罐裝置
4、減小泵前管路上的流動(dòng)損失
華力泵業(yè)建議客戶：
1、針對(duì)現(xiàn)場(chǎng)工藝，耐腐泵的選型比較重要。
2、選擇高質(zhì)量的產(chǎn)品比較重要
3、選擇好的離心泵生產(chǎn)廠家比較重要。
4、選擇較好的售后服務(wù)廠家比較重要